شبكة ربط قابلة للتنفس، والتي تتميز وظيفيًا عن الأفلام اللاصقة الصلبة، عبارة عن بنية شبكية لدنة بالحرارة تم تصميمها عن طريق الصهر-النفخ أو البثق التفاعلي لتسهيل تصفيح المواد مع الحفاظ على المسامية الكلية-للركائز الحاملة. من خلال استخدام هندسة خيوط عشوائية وغير منسوجة، توفر هذه الأفلام الشبكية قوة تقشير عالية (15-30 نيوتن/25 مم) دون سد الفجوات الخلالية في نسج النسيج. يسمح ذلك بالنقل المستمر لبخار الرطوبة والهواء (يتم قياسه بـ $cm^3/cm^2/s$)، وهو مطلب بالغ الأهمية للأجزاء العلوية من الأحذية عالية الأداء ومركبات الملابس الرياضية حيث يكون التنظيم الحراري أمرًا بالغ الأهمية.
الهندسة المسامية والميكانيكا الهيكلية
"التهوية" لـ أشبكة تذوب الساخنةهو نتيجة مباشرة لنسبة الفتحة وقطر الألياف. على عكس الأفلام المتجانسة التي تخلق حاجزًا كليًا، يتكون هيكل الشبكة من تقاطعاتمادة البولي أميد (PA), البوليستر (بيس)، أوتي بي يوالخيوط التي تشغل فقط 30% إلى 60% من إجمالي مساحة السطح.
قطر الشعيرة:يتراوح عادةً من 10 ميكرومتر إلى 50 ميكرومتر لموازنة حجم المادة اللاصقة مع المرونة.
وزن الويب (جم):تعطي الأوزان المنخفضة (15-25 جرامًا للمتر المربع) الأولوية لأقصى تدفق للهواء، بينما يتم نشر الأوزان الأعلى (40-80 جرامًا للمتر المربع) للمركبات الصناعية شديدة التحمل التي تتطلب أداءً فائقًاقوة الشد.
توريد مباشر من المصنع لشبكة مسامية معتمدة من Oeko-Tex.
البيانات الفنية: نفاذية الهواء وأداء الترابط
يقيس الجدول التالي أداء متغيرات الشبكات القابلة للتنفس من WithTech عبر المقاييس الصناعية الرئيسية:
| المعلمة | شبكة PA 20gsm | شبكة 30gsm PES | شبكة تي بي يو 25 جرامًا للمتر المربع | طريقة الاختبار |
| نقطة الانصهار | 95 درجة - 115 درجة | 120 درجة - 130 درجة | 100 درجة - 150 درجة | DSC |
| نفاذية الهواء | >800 $سم^3/سم^2/ثانية$ | >650 $سم^3/سم^2/ثانية$ | >750 $سم^3/سم^2/ثانية$ | ايزو 9237 |
| قوة التقشير | 18 ن/25 ملم | 22 ن/25 ملم | 25 ن/25 ملم | ايزو 11339 |
| استطالة | 50% - 80% | 30% - 50% | 400% - 600% | أستم D638 |
| حد الغسيل | دورات 60 درجة | دورات 90 درجة | دورات 60 درجة | ايزو 6330 |
موازنة الالتصاق مع نقل بخار الرطوبة (MVT)
التحدي الهندسي الأساسي في [أدخل الرابط:فيلم شبكي] التطبيق هو "نقطة التشبع"-المرحلة التي يؤدي فيها زيادة وزن المادة اللاصقة إلى منع تهوية نسيج الوجه.
1. التدفق الحراري المتحكم فيه
خلالرابط الضغط الساخن-يجب معايرة درجة الحرارة للوصول إلى نقطة تليين البوليمر دون الوصول إلى حالة السائل الكاملة. وهذا يضمن أن تحافظ الخيوط على بنية "الويب" الخاصة بها ولا تنهار إلى طبقة فيلم صلبة.
2. إدارة الضغط
يجب الحفاظ على ضغط الارتشف بين 2.0 و4.0 بار. يؤدي الضغط الزائد إلى دفع البوليمر المنصهر إلى داخل مسام القماش، مما يقلل من نفاذية الهواء للمركب النهائي بنسبة تصل إلى 40%.
3. الركيزة التآزر
تكون الشبكة المسامية أكثر فعالية عند إقرانها برغوات الخلايا-المفتوحة أو الشبكات المحبوكة ثلاثية الأبعاد-. على سبيل المثال، يؤدي استخدام نسيج TPU بوزن 15 جرامًا للمتر المربع لربط الجزء العلوي المحبوك ثلاثي الأبعاد - إلى الحفاظ على 90% من تدفق هواء النسيج الأصلي مع توفير الدعم الهيكلي المطلوب للأحذية الرياضية من المستوى الأول.
نطاقات التطبيق الصناعي
الأحذية:تصفيح البطانات المسامية وتعزيزات صندوق -أصابع القدم.
ملابس:ربط الطبقات-الممتصة للرطوبة في طبقة القاعدة-الملابس الرياضية.
السيارات:تتطلب العناوين الرئيسية واللوحات الصوتية إمكانيات تبادل الهواء-.
طبي:دعامات التصحيح عبر الجلد وتصفيح الثوب الجراحي.
التعليمات
س1: كيف يمكنني الاختيار بين PA وPES لتطبيق شبكة قابلة للتنفس؟
اختر PA (بولي أميد) لدرجات حرارة التنشيط المنخفضة (95 درجة -115 درجة) والنعومة الفائقة. حدد PES (بوليستر) إذا كان التطبيق يتطلب الغسيل بدرجة حرارة عالية-(90 درجة) أو الربط بالركائز الصناعية المعتمدة على PET.
السؤال الثاني: هل تتوافق شبكتك القابلة للتنفس مع معايير استدامة GRS؟
نعم. نحن نقدمGRSإصدارات معتمدة من شبكة PES المصنوعة من رقائق معاد تدويرها بعد الاستهلاك-. جميع المتغيرات هي أيضاأويكو-تكس ستاندرد 100معتمدة، مما يضمن عدم انتقال المواد الكيميائية الخطرة أثناء المعالجة الحرارية.
س3: ما هو أقصى عرض متاح للتصفيح الصناعي؟
يبلغ عرض الإنتاج القياسي لدينا 150 سم، ولكن يمكننا توفير قطع مخصص من 10 مم إلى 3200 مم لاستيعاب خطوط السيارات أو خطوط الترشيح المركبة ذات الحجم الكبير.
