المعرفه

Home/المعرفه/تفاصيل

كيفية حل مشكلات التوافق بين خيوط الذوبان الساخنة والمواد الأخرى

يتطلب حل مشكلات التوافق بين خيوط الذوبان الساخنة والمواد الأخرى معالجةتصميم واجهة المواد ، والمعالجة السطحية ، والتكيف العملية ، والإضافات الوظيفية. فيما يلي حل منهجي مع المعلمات الفنية الرئيسية:

 

​1. تصميم واجهة المواد والتوافق الكيميائي تحسين​

 

​مطابقة القطبية وتصميم الهيكل الجزيئي​

​تحليل قطبية الركيزة: استخدم اختبار الطاقة السطحية (طريقة زاوية التلامس ، على سبيل المثال ، طاقة سطح PET=40 - 50 mn/m ، pp=29 - 32 mn/m) لتحديد مواد مع قطبية قريبة من خيوط الذوبان الساخنة (على سبيل المثال ، PET و PE6 مع اختلاف القطبية<5 mN/m show 30% higher bond strength).

​تعديل كوبوليمر: إدخال المجموعات القطبية (على سبيل المثال ، PE المغطى بالأنهيدريد الماليدي ، معدل التطعيم 1-3 ٪) في خيوط الذوبان الساخنة لتشكيل روابط هيدروجين/كيميائية مع مواد غير قطبية (مثل ، PP) ، لتحقيق قوة التقشير البينية بين 8-12 ن/سم.

​تصميم هيكل مركب متعدد الطبقات​

​طبقة متدرج بيني: استخدام الانصهار المشترك (بنية A/B/C) مع طبقة متوسطة التوافق (على سبيل المثال ، Sebs-G-MAH) ، وتحسين قوة الرابطة PET (الطبقة A) و PE (الطبقة C) من 2 ن/سم إلى 15 ن/سم.

Application of low how melt yarn

​2. تقنيات المعالجة السطحية والتنشيط​

 

​التعديلات الجسدية​

​علاج البلازما: يولد خليط الغاز AR/O₂ (الطاقة 200-500 واط ، 30-60 ثانية) مجموعات تحتوي على الأكسجين (-OH ، -COOH) على أسطح PP ، وزيادة الطاقة السطحية من 29 MN/M إلى 45 مليون/M وتعزيز التصاق خيوط الذوبان الساخن للحيوانات الأليفة بحلول 5 ×.

​حفر الليزر: ليزر FemtoSecond (1 0 64 نانومتر ، 0.5–1 mj) يقوم بإنشاء هياكل micro-nano (ra =5-20 μm) على المعادن ، وتحقيق التشابك الميكانيكي مع خيوط الذوبان الساخنة (قوة القص=18 mpa mpa).

​العلاجات الكيميائية​

​طلاء التمهيدي: تطبيق التمهيدي للبولي يوريثان (1 0 - 15 ٪ محتوى صلب ، 2-5 ميكرون) لزيادة غزل الذوبان الساخن PA6 والتصاق السيليكون من 0.5 ميجا باسكال إلى 3.2 ميجا باسكال.

 

​3. عملية مطابقة المعلمات والتحكم الديناميكي​

 

​التحسين الضغط الساخن​

​تآزر درجة الحرارة في الضغط (TPT):

ل PA Hot Melt Yarn و Carbon Lives: درجة حرارة الترابط=230 - 250 درجة (20 درجة فوق نقطة انصهار PA) ، الضغط=0.<1%.

​تسخين التدرج: تجنب التشوه الحراري (على سبيل المثال ، ركائز TPU يتم تسخينها بأقل من أو تساوي 5 درجة /ثانية).

​المراقبة في الوقت الحقيقي​

​التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء(FLIR A65): يراقب توحيد درجة الحرارة البينية (ΔT أقل من أو يساوي 3 درجة) ، مع تعديل PLC قوة التدفئة لتقليل تقلب قوة الرابطة من ± 15 ٪ إلى ± 5 ٪.

 

​4. إضافات وظيفية وتوافق​

 

​اختيار Compatibilizer​

​أنواع غير تفاعلية: POE-G-MAH (3-5 ٪ تحميل) يحسن توافق PP/PA6 ، مما يزيد من قوة التأثير من 3 كيلو جول/م² إلى 8 كيلو جول/م.

​الأنواع التفاعلية: يتفاعل راتنج الايبوكسي (EP) مع مجموعات الكربوكسيل الطرفية لـ PET Melt Yarn ، وتشكيل الروابط المتقاطعة وتعزيز قوة القص بنسبة 40 ٪.

​التعزيز النانوي​

​تعديل نانو سي(1–2 ٪ تحميل): يتم تشتيت في خيوط Melt الساخنة للحيوانات الأليفة يقلل من معامل الاحتكاك المطاطي من 0. 6 إلى 0.

 

​5. دراسات الحالة والتحقق من صحة البيانات​

 

​زوج المواد​ ​مشكلة​ ​حل​ ​نتيجة​
​Pet Hot Melt Yarn + PP​ قشر قوة=2 n/cm علاج البلازما + 5 ٪ poe-g-mah قشر قوة ↑ 12 ن/سم (تلبي المعايير الداخلية للسيارات).
​PA6 الساخنة ذوبان الغزل + ألياف الكربون​ Delamination (porosity >5%) تسخين التدرج (5 درجة /ثانية) + 1. 5 ٪ nano-sio₂ المسامية ↓ 0. 8 ٪ ، قوة القص بين interlaminar ↑ 45 ميجا باسكال.
​TPU Hot Melt Film + Silicone​ فشل التصاق (0. 5 ميجا باسكال) PU Primer + Laser Etching (ra =10 μM) قوة السندات ↑ 3.5 ميجا باسكال ، تمر 85 درجة /24 ساعة غمر المياه.